Mehrere Produktionsmethoden
Um die benötigten Mengen zum besten Preis-Leistungsverhältnis anbieten zu können, arbeitet Artech mit verschiedenen Produktionsmethoden: Compression-Moulding, Transfer-Moulding und Injection-Moulding. Jedes dieser Herstellungsverfahren hat spezifische Vorteile. Diese Wahlfreiheit bietet uns die Möglichkeit, die beste Wahl für Sie zu treffen.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die Herstellungsmethode zu ändern wenn die Seriengröße zunimmt oder abnimmt.
Compression Molding
Dies ist die konventionellste Art der Herstellung und hat den Vorteil, dass die Investitionskosten niedrig sind und die Produktion schnell gestartet werden kann.
Mit Compression Moulding lassen sich Materialien, die schwierig zu verarbeiten sind (hohe Qualität und hohe Kosten), hervorragend verarbeiten.
Bei Artech können nahezu alle Materialien auf diese Weise bearbeitet werden.
Transfer Injection Molding
Transferinjektion bietet die Vorteile im Bereich der spezifischen Toleranzverarbeitung und die Möglichkeit, Gummi dort zu erhalten, wo es gebraucht wird.
Injection Molding
Das automatische Einspritzen von Gummi in die Form mittels eines automatisierten Prozesses bedeutet, dass die anfänglichen Investitionskosten etwas höher sind.
Dies führt jedoch bei größeren Serien zu einer erheblichen Verkürzung der Produktionsvorlaufzeit. Infolgedessen sind die Kosten pro Produkt niedriger und können die höheren Investitionskosten relativ schnell zurückverdient werden.
Artech hat auch eine Auswahl an Maschinen, die halb vollautomatisch laufen können und Maschinen, die völlig unbemannt arbeiten können. Je nach Losgröße und Produkt treffen wir die optimale Wahl für Sie.
Unser Maschinenpark
Pressen
Artech stellt technische Gummiformteile von klein bis sehr groß her. Mit unseren 55 Pressen und verschiedenen Produktionstechniken können wir jedes gewünschte Formteil in nahezu allen Materialien herstellen. Unsere kleineren und präzisen Pressen eignen sich für die Herstellung eng tolerierter Teile. Die großen Pressen mit einer maximalen Oberfläche von 1200 x 1200 mm produzieren hervorragende Produkte mit größeren Abmessungen.
Weil wir unterschiedliche Produktionstechniken anwenden können, ist Artech in der Lage, sowohl Kleinserien schnell und flexibel zu planen als auch größere Serien effizienter und damit kostengünstiger für Sie zu machen.
Gummi Vorbereitung und Mischung
Mit unseren Walzen in verschiedenen Größen können wir Rohkautschuk vorbereiten, aber auch an spezifische Wünsche und / oder Anforderungen des Kunden oder der Anwendung anpassen.
Unsere Kautschuktechniker haben die nötige Erfahrung, um Gummi-Mischungen zu adaptieren oder zu entwickeln.
Für Spezialanfertigungen arbeiten wir mit namhaften Compoundern und verfügen außerdem über ein breites Angebot an vorhandenen Werkstoffen. Darüber hinaus pflegen wir gute Kontakte zu verschiedenen Polymerherstellern.
Auch hier sind wir schnell und flexibel, weil wir viel im eigenen Haus machen können
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Werkzeugbau/Formenbau
Mit unserem eigenen Formenbau erweitern wir unsere Kompetenz: Eigener Werkzeugbau, Kautschukvorbereitung / -mischung und Produktion alles unter einem Dach.
In unserer eigenen Werkstatt können wir drehen, fräsen, Funkenerodieren, bohren und Gewinde schneiden: alles was man braucht, um gute Formen zu machen.
Natürlich sind unsere Maschinen CNC-gesteuert, das garantiert die richtige Präzision.
Mit dem Wissen der Verarbeitung von Gummi, verschiedener Produktionstechniken und eigenem Formenbau bietet Artech Rubber ein klarer Vorsprung. Ein Vorsprung durch Möglichkeiten, Geschwindigkeit und Machbarkeit. Dieser Vorteil bedeutet für den Kunden, dass wir die Produktionstechnik schnell wechseln können und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten.
