Keuze uit productiemethoden

Om de best mogelijke producten te maken tegen de laagste kosten met flexibiliteit in levertijd heeft Artech drie verschillende productiemethoden. We werken met conventionele of compressie persen, transferinjectie en injectiepersen. Elke productiemethode heeft specifieke voordelen. Deze keuzevrijheid biedt ons de mogelijkheid om voor u de beste keuze te maken. Uiteraard is het ook mogelijk om naarmate de serie grootte toe- of afneemt van productiemethode te veranderen.

Compression Molding

Dit is de meest conventionele manier van produceren en heeft als voordeel dat de investeringskosten laag liggen en de productie snel op te starten is. Met Compression Molding zijn heel moeilijk te verwerken materialen (hoogwaardig en kostbaar) uitstekend te bewerken. Bij Artech kunnen alle materialen op deze manier verwerkt worden.

Transfer Injection

Bij transfer injectie liggen de voordelen op het vlak van specifieke toleranties en de mogelijkheid van het verkrijgen van rubber op plekken daar waar het nodig is.

Injection Molding

Het automatisch injecteren van rubber in de matrijs middels een geautomatiseerd proces maakt dat de initiële investeringskosten wat hoger liggen. Echter bij grotere series levert dit aanzienlijke verkorting van de productie doorlooptijd op wat maakt dat de kostprijs per product weer lager is en de hogere investeringskosten relatief snel terug verdiend kunnen worden.

Artech heeft ook keuze uit machines die semi volautomatisch kunnen draaien en machines die geheel onbemand kunnen werken. Afhankelijk van de seriegrootte en het product maken wij de voor u optimale keuze.


Ons machinepark

Persen

Onze ervaren en gekwalificeerde medewerkers maken technische rubber vormproducten van klein tot zeer groot. Met onze 55 persen en verschillende productie technieken kunnen wij elk gewenst vormdeel maken in alle materialen. Onze kleinere en nauwkeurige persen zijn geschikt om nauw getolereerde delen te maken. De grote persen met een maximale oppervlakte van 1200 bij 1200 mm maken uitstekende producten van grotere afmetingen.
Doordat we verschillende productietechnieken kunnen inzetten, is Artech in staat om kleine series snel en flexibel inplannen maar ook grotere series efficiënter en dus prijstechnisch aantrekkelijk voor u te maken.

Rubber voorbereiding en mixing

Met onze 2 walsen (klein en groot) kunnen we rubber voorbereiden, maar ook aanpassen aan specifieke wensen en/of eisen van klant of applicatie. Onze Rubber Technoloog heeft de benodige ervaring om compounds aan te passen of te ontwikkelen. Daarnaast werkt Artech met een aantal vooraanstaande compounders om te zorgen dat wij de beste compounds voor uw applicaties kunnen selecteren of ontwikkelen. Ook hier geldt dat we snel en flexibel zijn doordat we heel veel in eigen huis kunnen doen. 

Matrijzenmakerij

Met onze matrijzenmakerij completeren wij onze 3-eenheid. Matrijzen, rubbervoorbereiding/-mixing en productie onder één dak. In onze eigen matrijzenmakerij kunnen wij draaien, frezen, vonk eroderen, boren en tappen. Alles wat nodig is om goede matrijzen te kunnen maken. Uiteraard zijn onze machines CNC-gestuurd hetgeen de juiste precisie borgt. Met de kennis van het verwerken van rubber, verschillende productietechnieken en eigen matrijsontwerp heeft Artech een duidelijke voorsprong. Een voorsprong door mogelijkheden, snelheid en maakbaarheid. Deze voorsprong betekent voor klanten dat wij snel kunnen switchen van productiemethoden en daardoor de beste prijs-kwaliteitsverhouding kunnen bieden.

ARTECH bundelt voor u de benodigde kennis en schakelt via korte lijnen.

  • Artech Rubber biedt u voorsprong door mogelijkheden, snelheid en maakbaarheid